三叶罗茨风机间隙怎么调
三叶罗茨风机的间隙主要有三个，一是风叶间的间隙，主要是同步齿轮和风叶轴承在控制，二是风叶与箱体间隙，三是风叶与侧板间隙，二和三都是调整机壳内的衬板及侧板控制间隙，所说的风叶相碰，绝大部分是轴承间隙变大引起的，如果更换同步齿轮不行，建议使用质量较好的轴承，不用进口的起码也得用瓦轴或洛轴的高速轴承，齿轮的磨损可以根据齿轮咬合间隙判断，如果齿轮磨损超限，可以将两个同步齿轮翻面处理，这样齿轮就可以延长一倍使用寿命，调整两风叶间隙时一定要用塞尺沿风叶长度测定4个点以上，保证整个长度上的间隙均匀、一致。罗茨鼓风机是一种旋转活塞容积式气体压缩机，它由一个近乎椭圆的即可与两墙板包容成一个气缸，即可上有进气口和出气口。一对彼此以一定间隙相互啮合的叶轮，通过定时齿轮而做等速反向旋转。借助与两叶轮的啮合，将进气口和出气口相互隔开，在旋转过程中无内压地将气缸容积内的气体从进气口推移到出气口，以达到强制排气的目的。两叶轮相互之间、叶轮与墙板之间以及叶轮与机壳之间保持一定的间隙，以保证罗茨鼓风机的正常运转;如果间隙过大，责备压缩的气体通过间隙的回流量增加，影响鼓风机的效率;如果间隙过小，则由于产生热膨胀，可能导致叶轮与机壳之间、叶轮相互之间、叶轮与墙板之间出现相互摩擦，碰撞现象。
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机由电机带动叶轮旋转，叶轮中的叶片迫使气体旋转，对气体做功，使其能量增加，气体在离心力的作用下，向叶轮四周甩出，通过涡型机壳将速度能转换成压力能，当叶轮内的气体排出后，叶轮内的压力低于进风管内压力，新的气体在压力差的作用下吸入叶轮，气体就连续不断的从泵内排出。风机的出力下降可能存在以下的原因，电机故障如电机定子绕组局部短路造成转速下降。叶轮可能有污物付着使负载增加影响它的转速。叶轮不平衡(同时会有异常的震动)。进风口是否有障碍进风的物质如进风口阀门关小了或进风过滤网脏了堵塞了等原因。内中，螺丝母、密封圈、偏偏置铁、平底铁、伏特。
罗茨风机检修阶段的风险分析，每天开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项，工作结束后，总结当 天的安全工作情况，清洗部件应用煤油和清洗剂，清洗时要远离火源，清洗完后的废油和破布应及时放到垃圾筒中。所有解体的与系统相连的管路及泵壳口要包扎好，防止进入异物。使用电动工器具必须使用漏电保护器，接线由电工负责。各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。解体阶段的风险分析。吊电机前必须有电气人员拆线检查无误。拆卸对轮使用对轮拿子，不得强行敲打。在拆卸传动皮带时注意绞手。油箱放油要用油盆接好，防止流在地面上。
